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优点:

①远程操作系统

液压升降机由于电控开关选择性广泛,所以即使在环境恶劣的工地上,也可以远程操作,提高了操作的舒适性。

②行走方便

在传统液压升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置,可运送钢筋、混凝土及施工人员,大大提高施工效率;可选配性能先进的无级变频调速系统,使得升降机可实现060m/min的无级调速。

③性能高

升降机的标准节顶节无齿条的设计保证了平台不会冒顶,限位和极限开关更加保证了施工人员的。

④驱动性能好

减小噪音,使平台内净空增大,同时也使传动更加平稳、机构振动更小。

⑤可控性能强

液压升降机操作简单度高,可满足不同高度的不同需求,即按即停,使得高空作业变得简单易行。

二、使用

①严格按照液压升降机的使用说明书操作,严禁违章作业。

②严禁在密闭的车库内长时间运转发动机。液压升降机发动机排出的废气中含有一氧化碳。这是一种毒气,长时间处于低浓度的一氧化碳气体中。会引起头痛、呼吸急促、恶心呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。严重时,能造成死亡,如在车库内启动设备的发动机。应将车库的门打开或打开排风装置。以便随时将废气排出车库。即便露天作业。也不要长时间在工作着的发动机排气管附近停留。

③严禁损伤液压升降机。制动液对液压升降机的漆膜有损害作用。它能很快地溶解漆膜。同时。制动液对眼睛也是有害的,济南闻韶升降机提醒大家,如果溅入眼睛,必须立即用清水冲洗干净。

④必须注意液压升降机的旋转件。发动机运转时。手、工具必须远离旋转的风扇传动带和风扇。试车时,必须在宽阔的场所,必须保证液压升降机能停车和转向有效。

⑤试车或使用完毕。必须清理液压升降机和现场。在关闭液压升降机动机盖或其他总成盖时。应检查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遗忘。待确认无误后。才可以关闭。

⑥在液压升降机工作台上工作。必须佩带带,帽等工具以防意外。

⑦严禁酒后驾驶,身体感到不适时也应当终止正在进行的高空作业。

⑧严禁超载或长时偏载作业,这样不但会减少使用寿命,还会存在隐患。

总结:液压升降机有大有小,无论大小,操作中都不能存在侥幸心理,要树立正确的意识,这样、才能双双收获。



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 高质量的产品:
 
       高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,产品的每
 
个部件都选自国内企业,还可根据客户要求采用进口部件。只有不断的
 
提高产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。
 
  良好的誉:
 
“誉”作为中国企业走向世界的准入证,是市场经济的血管和
 
命脉。一直以来,“誉”代表了我公司的市场名誉,得到了广大客
 
户的认可。

承载10吨,实现多点控制,上下楼层互动联锁,达到使用;高度高,采用旁置油缸、或双测式油缸,运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长;停电手动下降、紧急停止按钮,方便、快捷、实用; 地坑深度一般为15cm-30cm,顶层高度不受限制,可根据现场环境定做用;层门可贯通,厂房内外可相互戳开,方便、节省空间;特别适合2-5层钢结构厂房,内外部均可使用;泵站采用国内知名泵站,如果速度要求过高,采用进口定制泵站,达到理想的送货要求,密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳定,零部件漏油问题,电器零部件可选。
 
导轨式产品优势
1、 停电时,可使用手动应急下降,、方便、快捷、实用。
2、地坑深度一般为15cm-30cm,顶层高度不受限制,可根据现场环境定做用。
3、适合2-3层钢结构或混凝土厂房,内外部均可使用。
4、泵站采用合资泵站及意大利进口泵站,如果速度要求过高,采用合资定制泵站,达到理想的送货要求。
5、油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳定,零部件漏油问题。



故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到近的层楼位置开门, 
3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到近的层楼位置; 
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。

2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能

导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。





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